u型蛟龙输送机 螺旋输送机或螺旋升降机生产厂家

什么是螺旋绞龙输送机？

螺旋绞龙输送机是一种以螺旋形式传输物料的输送设备，又称螺旋输送机或螺旋升降机。它是目前流行且可靠的小型连续输送设备之一，可广泛应用于化工、建筑、粮食加工、轻工、医药、饲料、冶金、矿山等行业。

螺旋绞龙输送机主要由螺旋轴、中间轴承、底座、壳体、进、出口和驱动装置等组成。其中，带有螺旋的轴是螺旋绞龙输送机的核心部件，负责将物料从物料存放的地方输送到目的地。螺旋轴的形态有很多种，常见的有实心型、空心型、带中间轴承型等。另外，由于其操作灵活、结构简单等优势，螺旋绞龙输送机还可以与其他输送设备组合使用，如组成成型生产线，或与篦条输送机、胶带输送机等配套使用，实现自动化生产和无人作业。

总的来说，螺旋绞龙输送机的特点是结构简单、维护方便、操作灵活、运输量大、适用范围广，能满足不同工艺输送的要求。相信在未来的应用中，螺旋绞龙输送机将逐渐呈现出更广阔的应用价值。
 

设备原理：

管式螺旋输送机质量靠得住使用寿命长，性价比高，根据分歧的物料性质、输送量大小、物料的温度、输送长度、分歧的厂区环境，为您精心选择的解决方案，输送机适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。

管式螺旋输送机适用于水平、垂直或倾斜输送。具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作便利等优点，中间可多点装、不消挪动驱动装配，装配吊轴承时不消挪动螺旋，不装配盖板可以润滑吊轴承，整理机靠得住性高，寿命长，顺应性强，装配培修便利。管式螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前挪动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使管式螺旋输送机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，选型时相符尺度公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
 

螺旋绞龙输送机安装要求：

螺旋绞龙输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：

1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋绞龙输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。

2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。

3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。

4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。

6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。

7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。

8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。

9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。